VÁLVULA BORBOLETA KKD-MS 82

A Válvula Borboleta KKD-MS 82 Dupla Excentricidade é composta por duas partes no centro do corpo da válvula.
Isto cria uma ação no disco e na sede, o que reduz o torque necessário para operar a válvula. A válvula borboleta de “double offset” foi desenhada para ser utilizada em aplicações que requerem maior resistência à pressão.
Em geral, as sedes metálicas incorporam uma vedação metal-metal entre as sedes e o disco do conjunto da válvula. Na prática, as sedes metálicas podem suportar flashing extremo, choques hidráulicos, fluido de processo abrasivos e altas temperaturas.
Estas válvulas são ideais para aplicações de alta erosão ou corrosão.

Válvula Borboleta KKD-MS 82

CARACTERÍSTICAS

  • Haste Anti-Blow-Out: Desenho de haste rígida de uma só peça revestida de cromo duro garantindo maior resistência. Os componentes da haste são conforme a norma ISO 5211. O material da haste e a posição do disco são marcados na parte superior da haste.
  • Bucim de vedação: bucim ajustável de duas peças garante uma carga no empanque uniforme.
  • Empanque: composto por 5 sistemas de empanque para se adequar a diferentes aplicações.
  • Casquilho Auto lubrificante: Arbusto em material RPTFE+S.S.316L reduz o factor de fricção do caule.
  • Sede da Válvula: Zero fugas bidirecionais com sede macia. FCI 70-2 Classe IV-V com sede metálica resistente ao desgaste. API 607 com sede fire safe
  • Disco de Válvula: Disco cromado duro com desenho aerodinâmico que reduz o ruído e a turbulência.
  • Corpo da Válvula: conforme API 609 & ASME B16.34.
  • Anel retentor flutuante: Desenho sem parafusos flutuantes que proporciona uma vedação positiva e estanque da sede. Fixando este anel no dente interno do corpo da válvula, a mola e o pino de bloqueio irão aparecer e fixar o anel de retenção e o corpo da válvula na posição correta. A rugosidade da superfície é de 125-200AARH.
  • Anel de vedação: O anel rígido S316L mantém a haste na posição correta.

NORMAS

  • Desenho: API 609, ASME B16.34, MSS-SP-68
  • Atravancamento: API 609, ISO 5752, EN-558
  • Dimensão de flange: ASME B16.5, DIN 2632/2633, DIN 2634/2635
  • Ligação: Wafer, Lug, Flangeada
  • Teste API 607
  • Temperatura: sede metálica -29°C ~ 260°C